宠物零食冻干加工过程

宠物零食冻干加工是一种通过低温冷冻+真空升华脱水的技术，能最大限度保留原料的营养、风味和结构，同时延长保质期。以下是完整的生产流程及关键要点：

一、原料选择与预处理

1. 核心原则：安全优先

• 肉类来源（如鸡胸肉、牛肉、三文鱼等）：必须使用符合人类食用标准的新鲜或冷冻食材（避免变质），拒绝病死畜/过期肉；部分产品会标注具体部位（如“去骨纯肉”）。

• 果蔬/内脏类（可选添加）：需确认宠物可食性（如胡萝卜、南瓜需熟制软化），去除农药残留或有害物质。

• 禁用成分筛查：洋葱、巧克力等对犬猫有毒的物质严格排除。

2. 清洗与修整

• 流水冲洗去除血水、杂质；剔除筋膜、脂肪（按配方需求）、软骨（大型骨头可能需破碎以便均匀受冻）；若为混合口味（如肉+苹果），需分别处理后暂存。
  示例：制作鸡肉冻干时，会撕成小块薄片——更薄的形状能加速冻干效率，成品口感也更酥脆。

二、速冻定型（关键步骤）

目标是让物料中心温度快速降至-18℃以下，形成稳定冰晶结构（影响最终复水性和质地）。常用两种方式：
✅ 平板速冻机：将食材平铺在金属托盘上，通过低温介质（如冷媒）直接接触降温，适合形状规则的肉块/切片；
👉 隧道式速冻：悬挂输送带穿过超低温腔室（约-40℃），适合条状或颗粒状原料（如绞肉成型的肉条）。
注意：急冻比慢冻更优！快速降温产生的冰晶细小且分布均匀，解冻后不易出水，保持肉质紧密不松散。

三、真空升华干燥（核心工艺）

此阶段分两个阶段完成水分去除：

1. 一次干燥（主升华期）

• 设备：进入冻干仓后，启动真空泵将内部气压降至10~50Pa（接近绝对真空），同时加热板缓慢升温至0~30℃（绝不超过共熔点，否则物料塌陷）。此时冰直接从固态升华为水蒸气排出，去除约90%的自由水。耗时依厚度而定（3mm肉片约需8~12小时）。

• 监控重点：通过传感器追踪物料温度和重量变化，确保升但不过热。若温度过高，可能导致表面焦化或油脂渗出（影响卖相和保存期）。

2. 解析干燥（残留水分处理）

• 当大部分水分已去除后，提高加热板温度至40~60℃，继续抽真空以脱除与分子紧密结合的结合水（这部分约占剩余水分的10%）。此阶段需严格控制时间，避免过度加热导致营养破坏（如维生素流失）或变色。

• 判断终点：最终产品含水量通常控制在5%以下（行业标准），用手捏碎应有清脆感，无潮湿粘连。

四、后处理与包装

1. 分拣筛选

用振动筛或人工挑出碎片、变色次品（如边缘焦糊的部分），确保每一块大小、色泽一致（产品会按克重分级包装）。

2. 杀菌辅助（非必需但常见）

因低水分环境本身抑制微生物生长，多数厂家仅采用辐照杀菌（冷光源照射，不影响营养）或臭氧消毒；部分保守方案会选择短时间高温瞬时灭菌（HTST），但对热敏性营养素（如牛磺酸）有一定损失。

3. 充氮包装

为防止吸潮回软，采用铝箔复合袋或玻璃罐装，充入食品级氮气置换空气后密封。包装上需标注“冻干工艺”“无添加”等卖点，并注明适用宠物类型（犬/猫）、建议喂食量。

五、质量控制关键点

常见问题解答

为什么有些冻干会加淀粉/卡拉胶？
→ 低成本方案用于定型（纯肉难以成型），但优质产品应仅含单一动物源成分（如“98%鸡肉+2%肝脏”）。
冻干复水后为什么变小？
→ 正常现象！冻干时体积膨胀约30%，复水后回归原始密度，并非缩水。
人能吃宠物冻干吗？
→ 理论上可以（无添加的前提下），但盐分、脂肪比例可能不适合人类日常饮食。

通过以上工艺，优质的宠物冻干零食能保留原料95%以上的营养成分（如蛋白质、氨基酸），同时满足挑嘴毛孩子的适口性需求，成为健康奖励的理想选择。