冻干机(真空冷冻干燥机)的机构主要由干燥箱、冷凝器、制冷系统、真空系统、加热系统和控制系统六大部分组成,其工作过程是通过低温冷冻、真空升华和冷凝脱水实现物料的干燥。以下是各机构的分工与协同工作原理:
一、干燥箱
功能:
物料的预冻和升华干燥均在干燥箱内完成。箱体采用不锈钢材质,配备橡胶密封门,确保真空环境4。
内部设有多层搁板,用于放置物料托盘,每层搁板配有温度探头,实时监测物料温度43。
工作原理:
预冻阶段:制冷系统通过蒸发器(搁板内置)将物料快速冷冻至共晶点以下(通常低于-40℃),使水分凝结成冰晶34。
升华阶段:真空系统抽空后,加热系统为搁板提供热量,使冰晶直接升华为水蒸气,避免液态水产生34。
二、冷凝器(捕水器)
功能:
捕获升华后的水蒸气,防止水汽返回干燥箱45。
内部为低温金属吸附面(如不锈钢盘管),工作温度可达-45℃~-55℃,外部包裹保温层以维持低温45。
工作原理:
升华的水蒸气通过真空管道进入冷凝器,在低温下凝结为固态冰霜,最终通过化霜系统(如喷淋热水)去除45。
三、制冷系统
功能:
为干燥箱和冷凝器提供低温环境,是冻干机的“核心”5。
包含压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组件,通过氟利昂等制冷剂循环实现降温54。
工作原理:
预冻阶段:压缩机将高温高压气体转化为低温低压气体,通过蒸发器(搁板)吸收物料热量,使物料冻结15。
捕水阶段:冷凝器盘管持续低温,捕获升华的水蒸气45。
四、真空系统
功能:
抽取干燥箱内的空气,维持高真空度(通常<1Kpa),加速冰晶升华43。
由旋片泵(或水环泵)和罗茨泵组成,前者初步抽真空,后者在低真空下启动以提高效率45。
工作原理:
通过电磁阀和真空蝶阀控制气流,确保干燥箱与冷凝器间的气体单向流动4。
真空泵停止时,放气截止阀自动关闭,防止油倒流污染系统4。
五、加热系统
功能:
为物料提供升华所需热量,通常采用循环介质(如导热油)间接加热,避免直接接触造成污染45。
搁板温度通过温控仪精准调节,最高可达50℃以上4。
工作原理:
主干燥阶段:加热系统通过搁板向物料传递热量,使冰晶升华34。
辅助干燥阶段:持续加热以去除残余结合水3。
六、控制系统
功能:
协调制冷、真空、加热等系统的启停和参数调节,实现自动化操作45。
配备连锁保护(如真空度不足时罗茨泵无法启动),确保设备安全4。
工作原理:
根据预设程序控制各阶段温度、真空度和时间,例如:预冻→主干燥→解析干燥的分段处理34。
工作流程示例
预冻:制冷系统将物料冷冻至-40℃以下,形成冰晶34。
升华干燥:真空系统抽真空至1Kpa以下,加热系统提供热量,冰晶升华为水蒸气,被冷凝器捕获34。
解析干燥:继续加热以去除残余水分,最终物料含水率降至2-5%34。
综上所述,冻干机的核心机构通过低温、真空和加热的协同作用,实现物料的冷冻干燥。其设计兼顾效率、节能和自动化,广泛应用于食品、药品等领域.